化學爆炸根據物質狀態不同分為固體、液體、和氣體爆炸。如今石油、化工、制藥、顏料、油漆、煤炭等許多行業和單位，在生產、濃縮、液化和儲運可燃性氣體時;或生產、填充、釋放和儲運可燃性液體以及用這些液體處理、清洗物件時，可能產生的可燃性氣體或粉塵與空氣混合后，形成爆炸性混合物，從而使這些地區成為普通車輛不能進入的區域。
防爆叉車是專門為可能產生爆炸性氣體或粉塵的場所而設計和生產的，主要是防止車輛在爆炸性氣體環境中運行發生爆炸。
一、可燃性氣體爆炸的條件
1、內因條件：可燃性氣體濃度在一定范圍內，最低濃度至最高濃度之間產生爆炸。
2、外因條件：引燃閃弧或明火，環境溫度達到自燃點以上，有一定能量的輻射，都可能發生引爆。具體到車輛上體現為：電火花;機械碰撞火花;電機、電控、制動器、油泵和閥等易發熱件的溫度，都可能引發爆炸。
二、爆炸性氣體環境，按其危險程度可劃分三個區域
0區：爆炸性氣體環境連續出現或長時間存在的場所。(機動工業車輛不允許進入)
1區：正常運行時，可能出現爆炸性氣體環境的場所。
2區：正常運行時，不大可能出現爆炸性氣體環境，如果出現也是偶爾發生，并且僅是短時間存在的場所。
目前國內外的防爆叉車最高級別的都只能在1區和2區內安全運行。
三、防爆叉車所采取的防爆方式
1、本質安全型：從電路的能量上加以限制，無論在正�；蚨搪返墓收蠣顟B時，產生的火花、電弧和溫度都不足以引燃易爆氣體。
2、防爆叉車結構防爆型：在結構上運用隔離措施，把電器和周圍環境隔絕。常用的有：隔爆型、增安型、正壓型、充油型、充砂型、澆封型等形式。
目前電動防爆叉車的防爆型式主要是隔爆型，其原理是：在正常運行時，電器設備能產生火花電弧的部件置于隔爆外殼內，隔爆外殼能承受內部的壓力而不致損壞，并能保證內部的火焰氣體通過間隙傳播時，降低能量，不足以引爆殼外的氣體。
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